彎管機的模具應用
彎管機模具每一個環節都會有一個重要的方針，這就需求咱們對彎管機模具的常識有專業的了解。
彎管機標準模具包括：彎管模、夾緊塊、導板（或滾輪）。管件彎曲加工的易難程度取決于管件的壁厚和彎曲半徑，管件壁厚越小，半徑越小加工難度越大。
一般來說，數控彎管機管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的23倍為好。導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。
設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設計造型很不合理，大大地妨礙了機械化、自動化生產，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大于180度的圓弧使彎管機無法卸模。
彎管機彎曲半徑要盡量實現一管一模和多管一模。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是一管一模。而多管一模，就是同一直徑規格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數量。
當前位置：
